| 一．聚乙烯（Pe）是一种世界上产量最大的合成树脂。仅用在包装材料中年消耗量有数百万吨。它是由乙烯聚合而成的聚合产物（CH2-CH2）n,表面能很低，具有直链线型结构，也有极少数的侧甲基。聚乙烯是一种典型的结晶聚合物，密度范围为0.915～0.970g/cm³。有低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（L-LDPE）之分。当然现在市场上也出现改性PE。由于聚乙烯材料易得，价格便宜，耐化学品性优良，耐热性良好，耐高低温，机械强度高，耐磨擦性突出等性能特点。因此在包装材料例如：Pe薄膜、杀菌袋、购物提袋、各种Pe桶、洗发水瓶、电器外壳等等。有越用越广的趋势。
二．由于Pe的以上特性，在使用越来越广的情况下，消费者对它的外观要求也越来越高，希望能用得顺手，看得漂亮开心。又由于Pe的低表面能，使得涂料对Pe的附着产生困难，也由于改性Pe的推广，回收杂料的混合等，油漆就更加无法对Pe有附着力。以前使用的方法有：
①化学药品处理法：即对Pe塑料用硫酸-重铬酸钾等化学水液进行表面处理，从而引入极性基团，但是环保通不过，三废的处理问题和施工人员的保护问题很难解决。
②溶剂清洗法；用三氯乙烷等清洗Pe底材上的油污、蜡渍。迁移的各种增塑剂等各种助剂（如抗老化剂等），但涂料的附着力还是改善不大，效果不好。
③有打磨、喷砂等处理，火焰处理，但会使Pe材料变形或产生灰尘。
④有电晕处理法，但设备投资巨大，推广不易。
⑤还有其它等离子体处理、紫外线处理等等，效果都不好。
近代出现了对Pe底材喷一层Pe水，即Pe附着剂。增加Pe材料的表面能，方便油漆中的各种基团的附着。初步看来是比较成功的，有些特殊底材还搞不定。使用的Pe附着剂有：美国伊丝曼的Pe密着剂153-2、德国获利（Worlee）的Pe6800附着剂，还有日本产的Pe密着剂，但是价格比较高昂。国内也有厂家和贸易公司在生产和开发Pe密着剂，初步结果是有的对这种Pe料可以，对另外一种Pe料又不行。针对如上情况，我司通过与外国专家的沟通和我国科研院校的合作，通过不断的试验，已经调配出一种对大部分Pe材料有作用的Pe附着力促进剂
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